摘要
随着食品工业的快速发展，消费者对食品包装的品质和效率提出了更高要求。芝麻糊作为一种深受大众喜爱的传统食品，其包装过程的高效性和稳定性成为关键问题。传统的手工包装方式已难以满足现代生产需求，不仅效率低下，且难以保证包装质量的一致性和卫生安全。因此，开发一款能够自动完成芝麻糊计量、充填、封口等一系列包装工序的机器显得尤为重要。本研究旨在通过综合运用机械设计、自动化控制及材料科学等多学科知识，设计一款高效、智能的芝麻糊包装机，以提升生产效率，降低人工成本，并确保包装过程的卫生与安全。
本文详细阐述了芝麻糊包装机的设计过程，包括总体方案设计、执行机构和关键零部件设计、整体结构仿真验证等。首先，通过市场调研明确了包装机的基本要求，如物料输送稳定性、高精度计量与密封保障等。随后，设计了供膜机构、内袋升降机构、振动下料机构、称重模块、内袋封合装置、切割机构及传送机构等关键部件，确保各机构间协调配合，实现高效运行。此外，还对机架、电磁阀、气源处理元件及气缸传感器等进行了选型与设计，以保证设备的稳定性和可靠性。通过有限元分析和运动学仿真，验证了设备结构的合理性和运动的协调性，为实际制造与装配提供了详细的设计依据。
关键词：芝麻糊包装机；结构设计；供膜设计；机架设计
目录
第一章 绪论 1
1.1 研究目的与意义 1
1.2 国内外研究现状分析 1
1.3 设计内容及方法研究路线 7
1.4 本章小结 8
第二章 总体方案设计 9
2.1 芝麻糊包装机的基本要求 9
2.2 工艺流程设计 9
2.3方案设计 10
2.4工作原理 11
2.5本章小结 11
第三章 关键零部件设计 12
3.1 供膜机构设计 12
3.2 内袋升降机构 13
3.3 振动下料机构 15
3.4 称重模块的设计 16
3.5 内袋封合装置的设计 17
3.6 内袋切割装置的设计 18
3.7 内袋传送装置的设计 19
3.8 本章小结 20
第四章 其他零部件设计 22
4.1机架设计 22
4.2电磁阀及气路附件的选型 22
4.3气源处理元件的分类及应用 23
4.4气缸传感器的选型 24
4.5本章小结 25
第五章 关键零部件仿真分析 26
5.1 静力学基础 26
5.2加载与求解 26
5.3结果分析 27
5.4 模态仿真基础 28
5.5加载与求解 29
5.6 结果分析 29
5.7 本章小结 30
第六章 总结与展望 32
6.1论文总结 32
6.2 后续展望 32
参考文献 34
致谢 36
说明书
三维模型
CAD图纸
文件列表
