摘要
在汽车保有量持续攀升的当下，传统人工洗车由于效率低下、成本高昂且清洗质量参差不齐，已难以满足日益增长的市场需求。在此背景下，开发高效、智能的汽车自动清洗控制系统成为行业发展的关键。
首先，对系统功能进行全面且细致的需求分析。通过采用对射式光电传感器、漫反射式光电传感器等，实现精准的车辆检测，包括车辆的进入、离开以及位置和尺寸的确定。为满足不同用户需求，系统设置了预洗、泡沫清洗、清水冲洗、擦干等多种清洗方式，用户可依据实际情况自由选择。在清洗过程中，借助PLC强大的逻辑控制能力，实现全过程自动化，从电机的有序启停、水泵的精准工作，到喷头的合理喷水等，均由系统智能调控。同时，为保障操作人员与设备安全，配备了急停按钮、漏电保护、过载保护等多重安全防护措施；一旦系统出现故障，能迅速发出报警信号，并清晰显示故障类型和位置，便于快速排查与修复。
洗车机一直以来都是一种受益均沾的设备。采用自动化控制的洗车机是一种新的发展方向。本设计的重点是对自动洗车机的工作过程进行设计，包括车辆、车型的检测、喷淋环节、擦拭环节、烘干环节以及洗车次数的计算。同时完成了水泵、电磁阀和液位传感器的调试，对电动机等进行了性能指标的分析和选择。利用该软件实现了洗车过程中的阶梯图形绘制，并与仿真软件相结合，实现了系统的仿真和调试。全自动PLC洗车机不仅具有更高地控制弹性，而且在洗车的执行效率上比以前的洗车机高得多，同时还具有很强的安全性和稳定性。
关键词：可编程控制器；洗车；水泵；自动化
目录
摘 要 1
ABSTRACT 2
第1章 绪论 4
1.1 选题背景 4
1.2 课题研究目的及意义 5
1.3 国内外技术现状及发展趋势 7
1.4 设计研究内容 4
第2章 自动洗车机的概述 9
2.1 洗车机的整体结构 9
2.2 洗车机的控制功能设计 9
2.3 洗车机的工作流程 12
第3章 自动洗车机的硬件选型 14
3.1 PLC的选型 14
3.1.1 从经济性考虑 36
3.1.2 从通讯能力考虑 36
3.1.3 从I/O口点数考虑 36
3.1.4 从主机电源的负载能力考虑 36
3.1.5 从仿真角度考虑 36
3.2 系统I/O分配表 15
3.3 外部接线图 17
3.4 传感器的选型 20
3.4.1 车辆检测传感器的选型 36
3.4.2 载车板位置传感器及滚轮位置传感器的选型 36
3.4.3 液位传感器的选型 36
3.4.4 车辆信号检测传感器的选型 36
3.5 抽水泵的选型 20
3.6 烘干风机的选型 20
3.7 主电路的选型 20
3.8 I/O模块电路设计的选型 20
第4章 系统软件设计 26
4.1 PLC程序的设计 26
4.1.1 PLC变量表 36
4.1.2 功能模块解释 36
4.2 HMI的设计 28
4.2.1 画面设计 36
4.2.2 HMI变量表 36
4.3 联机仿真 29
4.3.1 硬件组态 36
4.3.2 PLC的仿真 36
第5章 结论 32
参考文献 45
附录一
致 谢
说明书
电路图
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