摘要
随着社会工业化进程的发展和机械领域制造水准的逐渐提高，人们对于模具的需求使得模具在生产和技术方面都有促进的作用，俗话说生产决定了需求，一旦生产出来，社会对于产品的需求会促使产品按照需求进行改进和完善，甚至新的需求产生，促使心新产品的产生，模具从手工到自动化的跨越无不体现着这一点。模具的生产离不开社会的对其需求，如何生产出来符合社会需求的模具产品是整个模具设计的最先需求确定和最后需求达成的目标。
从本次的设计任务要求可以看出，这次课题设计为纺织机摇架后支架冲压模具。首先通过工艺设计来确定本次的工件是从材料的选择，结构的分析，精度的确定上满足冲压的生产要求的，并且设计并确定最适合模具冲裁的工艺方案，进行模具相关的工艺计算，来确定冲裁件的利用率和所需要的冲裁力，初步确定模具需要的冲压设备。通过冲裁件的工艺分析和计算为整个模具的结构设计打下坚实的基础。确定模具结构的类型和模具零件的结构形式完成模具总体结构的设计。最后进行模具的主要零件进行计算和设计，校核冲压设计的选择是否合理。最后完成本次冲压说明书的撰写和零件图，装备图的绘制。关键字:模具设计;冲压设备;模具分析;装配绘制
目录
1 绪 论
1.1 本次冲压课题研究的目的和意义
1.2 冲压技术的进步
1.3 模具的发展以及现状
2 工艺分析和冲压工艺方案的确定
2.1 工件的工艺分析
2.2 弯曲展开
2.3 工艺方案的确定
2.4 排样方式的选择
2.4.1 排样及搭边值的计算
2.4.2 步距的计算
2.4.3 条料宽度的确定
2.4.4 材料利用率的计算
3 工艺计算
3.1 冲裁力的计算
3.2 计算冲裁件的其他冲压力
3.3 对于总冲压力的研究和计算
3.4 凸、凹模刃口的设计
3.3.1 凸、凹模设计的原则
3.3.2 凸、凹模间隙的确定
3.3.3 凸、凹模刃口尺寸计算
4 模具结构方面的计算
4.1 凸、凹模结构设计
4.1.1 冲孔凸模的结构
4.1.2 凹模的设计
4.2 模架的选择
4.3 其余零件
4.3.1 模柄
4.3.2 垫板的设计
4.3.3 固定板的设计
4.3.4 导柱和导套
4.3.5 卸料和压料装置的设计
4.4 冲压设备的选择
4.5 装配图的绘制及
5 对于冲压设备的研究以及确定
5.1 闭合高度的校核
5.2 工作台面尺寸的校核
6 弯曲弯曲模的设计
6.1 弯曲力的计算
6.2 弯曲间隙尺寸的计算
6.3 压力机的选择
6.4 模具结构类型的确定
6.5 定位方式的选择
6.6 凸模、凹模结构设计
6.7 模炳的设计
6.8 绘制模具总图
6.9 绘制模具非标准零件图
结 束 语
致 谢
参考文献
说明书
三维模型
CAD图纸
