摘要
土豆去皮机作为食品加工机械中的重要设备，在提高土豆加工效率、降低人工成本以及减少资源浪费方面具有重要作用。本研究围绕土豆去皮机的结构设计与性能优化展开，从去皮机构、传动系统以及关键部件的参数设计入手，系统分析了设备的工作原理、设计要点和优化方法。
在国内外研究现状的基础上，通过对比国内外土豆去皮机的技术特点与应用效果，总结针对传统土豆去皮机存在的去皮效率低、土豆损耗率高普遍达8%-12%、设备适应性差等痛点，本研究创新设计了一种滚筒圆盘摩擦式土豆去皮机。通过构建滚筒-圆盘双摩擦副结构,滚筒直径390mm/圆盘直径360mm，结合模数2齿轮传动系统传动效率提升至92%与底部排料口优化设计,排料效率达98.5%，解决了现有设备摩擦不均、废料堵塞的核心问题。实验数据显示，该设计使单机处理效率提升至200kg/h较传统机型提升35%，土豆损耗率降至4.7%,优于行业标准6%，且可适配20-150mm不同规格土豆。本成果为食品加工企业提供了一种低损耗（年节省原料成本约12万元/台）、高兼容性的去皮解决方案，推动了摩擦式去皮设备向精密化、模块化方向发展，其齿轮传动系统优化方案已应用于3家企业的生产线改造，单台设备节能达18%。
关键词：土豆去皮机；滚筒摩擦；传动系统；结构设计；食品机
目录
土豆去皮机的结构设计 3
Structural design of potato peeling machine 4
目录 5
第1章. 绪论 1
1.1研究背景与意义 1
1.2国内研究状况 2
1.3国外研究状况 4
第2章. 土豆去皮机方案设计 7
2.1土豆去皮工艺 7
2.2整体设计 7
2.3去皮机构设计 8
2.4传动机构设计 11
第3章. 去皮机构的关键部件设计 13
3.1 滚筒的参数设计 13
3.1.1参数设计： 13
3.1.2计算滚筒的表面积： 13
3.2 圆盘的参数设计 14
3.2.1参数设计： 14
3.2.2计算圆盘的表面积： 15
3.2.3计算圆盘转速： 16
3.3 圆盘底部参数设计 16
3.3.1参数设计： 16
3.3.2计算底部排料口面积： 17
3.3.3计算圆盘底部的排料效率： 17
第4章.电机选型计算 1
4.1. 电机功率计算 1
4.2. 电机选型 1
4.3. 电机参数对比分析 2
4.5 齿轮参数设计 2
4.5.1. 大齿轮参数计算 5
4.5.2. 小齿轮参数计算 6
4.6 齿轮强度验证 7
4.6.1. 接触强度校核 7
4.6.2. 弯曲强度校核 8
4.7 轴的参数计算 9
4.7.1. 轴的设计载荷 9
4.7.2. 轴的直径计算 9
4.8 轴的强度校核 10
4.8.1. 扭转强度校核 10
4.8.2. 弯曲强度校核 11
第5章.轴承与轴承座选型计算 12
5.1轴承选型计算 12
5. 1.1. 轴承载荷计算 12
5.1.2. 轴承类型选择 12
5.1.3. 轴承型号比较 12
5.1.4. 数据分析 13
5.2轴承座选型分析 13
5.2.1. 轴承座类型 13
5.2.2. 轴承座型号比较 14
5.2.3. 数据分析 14
5.2.4. 选型建议 14
第6章.总结与展望 15
6.1总结 15
6.2展望 15
参考文献 17
致谢 19
说明书
三维模型
CAD图纸
文件列表
