摘要
随着机械行业的不断的进步和发展，液压夹具不断的被应用到现实生活中，夹具设计的崧好坏直接影响到加工零件的精度，所以夹具的合理设计与精度设计至关重要。同时夹具的动作运用液压控制，能更好的实现夹紧操作与定位，此时液压显得尤为重要，液压不断地被应用到各种机械中，用来实现机械的基本动作，从而带动了液压行业的不断提档升级,机械基本动作需要液压系统来控制，液压系统是由不同的液压元件组成，共同构成一个完整的液压系统。
液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。其中夹具中运用到的液压传动系统的一般结构相对来说比较简单、架构的重量也比较轻、整个结构相对来说比较紧凑、占用空间较小:传递动力比较均匀和平稳,如果负载发生变化的时候，速度一般情况下比较平稳和稳定;除此之外液压元件还有一个特殊的功能，可以自润滑,使用的寿命也比较长;易于实现自动化;液压元件现在基本上已经实现了统一标准，统一应用规则,这样便有利于设计、加工制造使用等优点。
本文设计的是一种新型液压夹具设计，包括了夹具的结构设计与受力分析计算校核，夹具液压系统原理图的设计及绘制、液压系统参数的计算、液压元件的选型、能量损失验算、热平衡验算、油箱设计、集成块设计等。这种设计包含了液压控制，提高了效率，是一种新型的设计，有着广阔的前景，关键词 液压夹具 液压原理 效率新型
目录
1 绪论
1.1 课题研究背景
1.2 研究现状
1.3 研究目的
1.4 主要研究设计内容
2 液压夹具机械部分的设计计算与分析
2.1 机械机构的原理分析
2.2 机构运动简图的设计
2.3 机构受力分析
2.3.1 机构自由度的计算
2.3.2 力的分析与计算
3 液压夹具液压部分的设计计算与分析
3.1 液压系统工作参数的确定
3.2 液压系统原理图设计
3.3 液压系统原理图的分析
3.4 液压夹紧油缸的设计计算
3.5 液压系统工作流量的确定
3.6 液压泵的选型
3.7 电机功率的确定
3.8 油箱的设计
3.9 管路的设计
3.10 液压元件的选型
3.11 液压系统性能的验算
3.11.1 系统效率η的估算
3.11.2 发热温升估算及热交换器的选择
致谢
参考文献
说明书
三维模型
CAD图纸
