液压冲击装置（CAD+SW+说明书）

摘要

随着钻探行业的不断进步和发展，各式各样的钻探器具不断的被应用到现实生活中，用来提供钻探动力，在这当中，钻探器具的研发设计显得尤为重要，也不断地被应用到名大钻探领域的工序当中，用来钻探坚硬地质层。钻探行业蓬勃发展，钻探器具需求增多器具的研发设计也不断提档升级。
钻探领域中运用最广泛的动力机具就是液压冲击器，冲击器的使用,在提高钻进效率解决坚硬地层成孔等方面,发挥了很大的作用。目前所使用的冲击器,按其动力介质来分主要有水力驱动和空气驱动两种。前者称为液动冲击器,后者称为风动冲击器。两种冲击器,不论在生产方面还是使用方面,其技术已趋成熟,而且市场上都有相应规格的成品销售。油压冲击器,是以液压油为动力介质的冲击机械。与上述两种冲击器相比,液压冲击器具有输出功率大、能量利用率高、使用寿命长、环保等优点。
液压行业中现在新兴的一种单元组件叫做集成阀组，因为他有着体积小、重量轻、功能强、成本低等特性，不断地被设计研究应用到现实的液压系统中，起着至关重要的作用。液压集成阀组是由一个阀块根据液压原理油路进行加工不同的流道，实现一个底座功能,再配装上各种控制阀，从而实现了一个系统单元组，大大的节省了空间和成本，提高了性能，方便了用户，本文设计的液压冲击装置的缸体就是采用铸造流道的集成阀块的形式，把所需的阀安装在这个铸造阀体上,然后配上各种流道孔,实现液压冲击装置的载体功能。本文介绍的是一种新型的液压冲击装置，本装置的缸体采用了铸造流道的工艺，同时铸造缸体起着集成阀块的作用，把所需的控制阀组安装在这个阀块上，并且加工出主孔道和控制阀芯孔道，所有的功能都集中在这个铸造缸体上，起着主载体的作用，同时采用铸造流道会大大减少压力损失，提高整个阀组的通油能力，减少能量损失，提到效率，降低成本，并且整个装置占用空间小，比较集约。
本设计在满足液压冲击器的各个功能的前提下，采用液压作为驱动力，铸造缸体作为载体，控制阀作为控制元件，是一种新型的设计方案，有着广阔的前景。关键词钻探:冲击器;液压;铸造流道;压力损失;集约;效率;新型;前景;

摘要
Abstract
1 绪论
1.1 课题研究背景
1.2 研究现状
1.3 研究目的和意义
1.4 主要研究设计内容
2 液压冲击器整体设计与原理分析
2.1 基本参数
2.2 液压系统原理图的设计
2.3 液压系统原理图的分析
2.4 冲击器结构原理图
2.5 冲击器结构原理图的分析
3 冲击器主要零部件选型设计计算与分析
3.1 冲击器主要零部件的设计计算
3.1.1 活塞的设计计算
3.1.2 缸体孔道的设计计算
3.1.3 滑阀阀芯的设计计算
3.1.4 滑阀阀芯的受力计算
3.1.5 滑阀性能计算
3.1.6 强度校核
3.2 冲击器主要部件的选型
3.2.1 溢流阀的选型与分析
3.2.2 蓄能器的选型与分析
3.3 冲击器缸体铸件毛坯的确定
3.3.1 缸体铸件材料的选择
3.3.2 缸体铸造注意事项
3.4 缸体机加工工艺流程
3.4.1 缸体加工基准的选择
3.4.2 缸体加工工艺方法
3.4.3 缸体集成块加工阶段的划分
3.4.4 缸体集成块加工顺序的安排
3.4.5 拟定工艺路线
3.4.6 确定加工余量
4 缸体集成块装配调试与设计要点
4.1 缸体集成块装配注意事项
4.2 缸体集成块装配与调试要求
4.3 缸体集成块设计要点及禁忌总结
5 常见故障与排除方法
5.1 机械部分故障与排除方法
5.2 液压部分故障与排除方法
致谢
参考文献