摘要
为解决红枣去核切片机的切片厚度不均、破碎率高、枣核残留等问题,针对红枣精深加工过程劳动强度大、自动化程度低、造碎率大等技术难题,设计了一种新型大束去核切片一体机,可次性完成红枣自动定向排序、夹紧、去核、切片等工序。采用槽轮机构实现间歇上料、夹紧、切片;采用定向传送链、毛刷、摩擦板相互作用实现定向排序;采用两排平行放置的链实现定位和夹紧;去核装置采用对心曲柄滑块机构米实现;采用刀具固定,刀槽式送料轮旋转实现切片。所设计的新型红枣枣去核切片机的有序上料率高于95%,去核与切片的破碎率小于5%,设备结构简单,定向效果好,制造费用低,生产率高,适应性强。
关键词:红枣;间歇上料;去核;切片
目录
摘要
Abstract
第 1 章 绪论
1.1 引言
1.2 研究目的及意义
1.3 国内外研究现状
1.3.1 国内研究现状
1.3.2 国外研究现状
1.4 本文研究的内容
第 2 章 总体方案设计
2.1 红枣去核切片存在的问题
2.2 总体结构
2.3 工作原理
2.4 主要技术参数
第 3 章 上料夹紧装置设计
3.1 上料装置
3.2 夹紧装置
3.3 链传动设计计算
3.3.1 滚子链的设计
3.3.2 链轮设计计算
第 4 章 去核装置设计
4.1 间歇运动机构
4.2 去核原理
4.3 去核机构设计
4.4 曲柄滑块机构设计
4.4.1 分类
4.4.2 动力学特性
4.4.3 运动学特性
4.4.4 设计计算
第 5 章 切片装置设计
5.1 结构与原理
5.2 零部件设计
5.3 各机构运动协调性分析
第 6 章 传动系统设计
6.1 动力传递路线图
6.2 带传动设计
6.2.1 电动机的选择
6.2.2 确定各级传动比
6.2.3 计算运动参数
6.2.4 带传动的设计
6.2.5 带轮的设计
6.3 锥齿轮传动
6.4 直齿轮传动
6.5 轴的计算和设计
6.5.1 轴一的设计
6.5.2 轴二的设计
6.6 滚子轴承的校核
6.7 键的校核
6.7.1 轴一键校核
6.7.2 轴二键校核
结论
参考文献
致谢
外文翻译


说明书





三维模型
CAD图纸


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