摘要

由于工业自动化领域对短时高效直线运动执行机构的需求非常迫切，所以本研究试图开发出一种专门针对瞬态工况的新型直线作动器。为了应对传统装置在高载荷条件下能耗过大且响应速度较低的问题，在经过全面分析电机驱动、齿轮减速以及滚珠丝杠传动系统之间相互配合的作用机理之后，制定了相关的核心部件设计方案并进行了参数计算工作，并利用三维建模软件创建了一个该设备的数字模型，从而为后续原型制造和性能测试提供了可靠的理论基础和技术支持。
为了验证设计方案是否合理，本研究针对直线作动器的主要零部件执行了静力学仿真分析，在额定载荷情况下，应力分布以及形变情况均符合材料的力学性质与设计中的刚度标准，结构设计的技术可行性和稳定状态被彻底印证出来，这样的研究成果形成了一整套系统的研发步骤和技术支撑体系，这对于推动短时工作制直线作动器向着国产化方向发展，并且在高端制造装备领域实现应用升级而言具有极其重要的指导意义。

关键词：短时工作制；直线作动器；结构设计；仿真分析

目录

1 引言 1
1.1 课题研究背景及意义 1
1.2 国内外研究现状 2
1.2.1 国外研究现状 2
1.2.2 国内研究现状 3
1.3主要研究内容 4
2 直线作动器的总体方案设计 5
2.1设计参数 5
2.2拟解决问题 5
2.3方案设计 5
3 关键零部件设计计算 7
3.1 电机选型计计算 7
3.2 减速比分配计算 8
3.3高速级齿轮的设计计算 8
3.6三维模型建模 14
4关键零部件仿真分析 20
4.1 直线作动器丝杠的模型简化 20
4.2 有限元模型生成 20
4.3 网格划分 21
4.4材料设定 21
4.5约束载荷施加 22
5 总结 24
参考文献 25
附 录 27
致 谢 28

说明书

三维模型

CAD图纸

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