摘要
滚筒输送机作为现代物料输送的重要工具，其核心组件——滚筒，承担着传递动力和调整输送带方向的关键任务。滚筒的设计品质直接影响到整个输送系统的效能、安全性及可靠性。
本课题聚焦于“滚筒式输送设备的设计”，旨在满足物流、制造和仓储等行业对物料搬运的多样化需求；通过模块化的滚筒结构和高性能的驱动系统，实现了物料输送的平稳与可靠。设计过程中，深入分析了滚筒式输送设备的工作原理，并进行了详细的机械传动部件设计计算，包括辊子长度与间距的确定、受力分析、电机选型、减速器类型选择及配齿计算等。同时，对关键零部件如链传动与链轮、张紧机构、滚动轴承等进行了设计校核。采用三维建模技术完成了辊子装配体、滚筒脚架及整机的建模，确保了设计的精确性。模块化设计提升了系统的灵活性和可扩展性，降低了成本，并简化了维护流程。研究成果为滚筒式输送设备的优化升级提供了有力支持，有助于提升生产效率和自动化水平。
关键词：输送线；辊子；滚筒
目录
第一章 绪论 3
1.1 研究背景与意义 3
1.2 国内外研究现状 3
1.3 课题研究内容 4
1.4 课题研究方法 4
1.5 本章小结 5
第二章 滚筒输送机总体方案设计 6
2.1 设计要求 6
2.2 滚筒输送机机构形式 6
2.2.1 输出方式的选择 6
2.2.2传动方式的分类 7
2.3 动力源的选择 9
2.4 本章小结 11
第三章 机械传动部件设计计算 12
3.1 辊子的长度和间距的确定 12
3.2 辊子受力分析 12
3.3驱动电机选型计算 13
3.3.1 电机计算 13
3.3.2 减速器类型选择 14
3.4 配齿计算 15
3.4.1 确定各齿轮的齿数 15
3.4.2 初算中心距和模数 16
3.5 几何尺寸计算 17
3.6 本章小结 18
第四章 关键零部件设计计算 19
4.1 链传动与链轮的设计 19
4.1.1 选择链轮齿数与计算 19
4.1.2 确定链条型号 19
4.1.3 计算链节数和中心距 19
4.1.4 主要失效形式 20
4.2 张紧机构的设计 21
4.3 链轮轴键的校核 21
4.4 滚动轴承的选择及校核计算 21
4.4.1 轴承类型的选择 21
4.4.2 校核计算 22
4.5 支撑架的设计及校核 23
4.6 支撑脚杯设计 24
4.7 本章小结 25
第五章 零件与装配体的三维建模 26
5.1 辊子装配体的建模 26
5.2 滚筒脚架的建模 27
5.3 滚筒输送机的建模 28
5.4 滚筒式输送机模块化装配建模 28
5.5 本章小结 30
结论与展望 31
致谢 32
参考文献 33
说明书
三维模型
CAD图纸
文件列表
