超细制砂机设计（附SolidWorks模型、CAD图纸）

摘要

本研究旨在设计一种适用于高硬度物料的超细制砂机，通过优化结构及控制技术，解决传统破碎机能耗高、粒形差及维护成本高等问题。研究采用理论分析、数值模拟与机械设计相结合的方法，完成总体方案设计、关键零部件选型及三维建模。研究提出了处理量160-300t/h、功率200-320kW的超细制砂机方案，采用双电机对称布局与带传动系统，优化了转子闭式结构及分层破碎腔设计，引入耐磨衬板与智能控制系统。结果表明，设备通过石打石与石打铁模式切换、转子动力学优化及物料流路径改进，使单位能耗降低12%，成砂率提升22%，并减少粉尘排放75%。结论表明，该设计提升了破碎效率与产品均匀性，延长了易损件寿命，符合绿色矿山与资源循环利用需求，为行业技术升级提供了参考。

关键词：超细制砂机；结构设计；智能控制

论文中文题目 I
摘要 I
论文英文题目 II
Abstract II
1 绪论 1
1.1选题的背景和意义 1
1.2国内外研究现状 1
1.2.1国外研究现状 1
1.2.2 国内研究现状 2
1.3本文的工作 3
2立轴式破碎机总体方案设计 1
2.1 主要技术要求 1
2.2 总体设计方案 1
2.3 传动方案设计 2
2.4 组成构件的设计 2
3超细制砂机关键零部件设计 3
3.1 立轴冲击式破碎机动力参数的计算 3
3.1.1工作载荷的确定 3
3.1.2电动机的选择 4
3.1.3 确定轴上的功率P1，转速n1和转矩T1 4
3.1.4 确定轴的最小直径 4
3.2 带传动的设计计算 5
第四章超细制砂机转子破碎腔的结构 6
4.1 转子的结构设计 6
4.2 破碎腔的结构设计 7
第五章立轴冲击式破碎机动力箱及落碎腔的机构设计 9
5.1 主轴的结构设计 9
5.1.1概述 9
5.1.2主轴的结构方案拟定 9
5.1.3 轴上零件的装配方案 10
5.1.4 主轴上零件的定位方式 11
5.2 轴承的选定，润滑，以及密封 11
5.3 落料腔的结构设计 12
结论 14
参考文献 15
致谢 16
附录A 附录内容名称 17